对圆锥破碎机关键零部件进行优化研究

圆锥破碎机主要作用是破碎物料，将大块的物料破碎成小块状或颗粒状，圆锥破碎机在当今所有破碎设备中，应用比重极大，是矿山工程、公路基建等行业必不可少的设备。针对圆锥破碎机的结构原理、性能特点以及存在的问题，分析了圆锥破碎机的结构组成和工作原理，并对关键零部件进行了优化，改善了圆锥破碎机的性能及使用效率，得到了如下结论：

（1）通过对衬板性能的分析，从衬板的材质、衬板的厚度及衬板间的宽度三个方面对衬板的耐磨性进行了优化，并且通过惩罚函数法对圆锥破碎机的各项参数进行优化，増加了衬板的耐磨性，提高了圆锥破碎机的道、体经济效益。

（2）通过对主轴耐磨盘和活塞耐磨盘的结构进行改进，使其结构设计更合理，设置了环形耐磨凸面可延长使用寿命，其次结合径向弧形油槽可Ｗ保证油流动的顺畅性，同时还可以避免堵塞从而无需定期清理，即保证了润滑的稳定性，又确保了耐磨盘的实用性和使用寿命。

（3）对圆锥破碎机的架体进行了改进。通过设置了筒状体结合上法兰盘可以便于与进料装置安装连接固定，设置了****加强筋和第二加强筋可Ｗ大大加强整体的结构强度和抗变形能力，能大幅度降低出现裂纹的概率，同时也延长使用寿命，实用性强。

（4）对圆锥破碎机自动防尘控制系统和油箱防尘控制系统进行了分析并做了相应的改进。设置了高压供气装置，防止出现负压而使灰尘进入至破碎机内部，同时，设置了气压反馈装置可以实现气压的实时调节和控制，保证系统的实用性和适用范围，延长了破碎机的使用寿命，提高了作业的稳定性。

（5）基于有限元方法对液压圆锥破碎机的动锥、动锥衬板和主轴耐磨盘进行了静力分析。经过优化后的零件，受力情况均小于零件材料的许用应力，较么优化前的零件受力有明显改善，有效提高了破碎机零件的结构强度，保证了零件在破碎机上使用的稳定性和使用寿命，达到了预期的优化效果。

圆锥破碎机属于矿产领域较多选择的工程机械，对其结构和性能进行分析与优化可极大地提高经济效益。