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| 机制砂与天然砂比有什么优势?机制砂加工有什么问题?

机制砂与天然砂比有什么优势?机制砂加工有什么问题?

近年来,随着我国基础建设规模日益增大,混凝土的需求量大大增加,混凝土用砂严重不足。而随着天然砂资源的日益短缺,砂源的供应出现危机,建筑用砂石供需矛盾增大。在此背景下,机制砂的出现扭转了这一危机。随着研究的进展和应用,机制砂生产也受到越来越多的关注,并逐渐被认可和大量生产。机制砂替代天然砂成为一种必然趋势。

骨料又称集料,主要用于砂浆、混凝土及其相应的混凝土制品等建筑工程中。据统计,近几年,我国每年建筑用砂石用量高达近百亿吨,是 21 世纪初的五六倍。建筑用砂石不仅开采量大,对自然资源的消耗也极大,占居世界好的位。天然砂石短时期内能不再生,而且是当地的原材料加工出来的材料,远距离运输耗时耗力耗财。

随着我国基础设施建设的快速发展,很多地区的可用自然资源急剧衰减。天然砂资源日益短缺,甚至出现无砂可用的状况,而且过度开采河砂, 严重破坏了当地的生态环境,为洪水爆发埋下了隐患。所以,许多地方已经办颁布了河沙禁采令,河沙禁采后,天然砂愈加不能满足建筑需要,混凝土用砂供需矛盾尤为突出。因此,使用机制砂替代天然砂已成为一种必然趋势。

机制砂曾被定义为人工砂的一种,表面粗糙 ,多呈灰白色或黑色,是由机械破碎、筛分制成的,粒径小于4.75mm  的岩石颗粒,但不包括软质岩和风化岩的颗粒。

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与天然砂相比,机制砂有四大优势:

(1)利用废弃资源,摆脱了天然砂短期内能不再生的限制性;

(2)具有固定的法人代表和经营场所,不会造成生态景观的能不限的破坏;

(3)由于生产场所稳定,砂的生产原料稳定,而且采用机械化生产,保证了砂源的质量稳定和颗粒级配、细度、形貌的可控可调性。

(4)机制砂所含的石粉完善了 75μm 以下的微细颗粒级配,提高了机制砂的品质。

另外,还可以根据矿物成分的不同需求选择不同的母岩生产。

机制砂不仅表面粗糙,且含有一定量的石粉,其比表面积要比天然砂大很多,环境、设备、母岩种类及地域的不同造成不同机制砂的指标存在较大差异。所以,机制砂初期的生产存在许多问题,如:

(1)粒形问题。针片状过多,粒形不规则。影响机制砂粒形的因素主要是母岩种类和生产设备。

(2)级配问题。细度模数偏大,级配不合理。有的企业为降低生产成本,简缩了机制砂的生产过程,生产的机制砂细度模数大于 3.5,且不控制和调整颗粒级配;更有甚者,将碎石石屑简单加工作为机制砂产品出厂,造成机制砂的级配严重不合格。

(3)泥粉问题。泥粉具有高吸附性,对混凝土的性能有害,因此必须严格控制泥粉含量。生产机制砂前,一定要除去山皮土、夹层土等有害成分以免机制砂中掺入泥粉,但同时应保留石粉,完善颗粒微级配。

(4)造假问题。风化岩的砂粒形较好,级配比较合理,细度模数也比较小,造成了质量较好的假象,而且成本较低,所以,有些商家利用风化岩代替或掺入机制砂来牟取更大利润。但是,国家标准中禁止使用风化岩,因为风化岩压碎指标极低,既不耐磨,抗压强度也严重不合格。

(5)环境问题。首先是破坏问题,河沙的乱采、大直径卵石的丢弃,造成了河床下沉及河道的破坏;山砂的乱挖、产后不治理,导致了山体滑坡、景观破坏。其次是沙尘问题,开放式的生产,扬尘严重,污染空气,威胁着人们的健康。

以上问题有的已经解决,有的仍待解决。

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