如何提高粗碎机的破碎效率

酒钢龙华选矿厂位于山西代县，是酒钢在山西开发的重要的铁矿石资源和铁精矿供给基地，2005年1月选厂建成并投入试生产，2月正式投产。原有破碎系统200E，年全年更大生产能力是120万t。2006年下半年，随着酒钢在代县的80万t球团厂建

原有破碎系统在20(15年只处理原矿90万t，到200E，年上半年也只处理原矿60万t，全年的处理量是120万t，已经是目前该系统更大生产能力。尽管如此，破碎预选系统也是故障不断，作业率低下，备品备件消耗远超出同类矿山。为此，通过对现有破碎设备的参数优化和流程改进，使龙华矿山的破碎作业在基本不增加设备的情况下，尽可能地提高生产能力，尽量满足年处理量150万t的扩建要求，并使备品备件的消耗有所下降。笔者以龙华矿山粗破设备为例进行破碎设备的参数优化。

龙泰龙华选厂粗碎是由1台PE600 x 900与1台PE750 x 1060复摆颖式破碎机共同完成，优化前2台破碎机每年仅能达到120万t的处理量，现在要完成每年150万t的处理量就必须对2台粗破设备的工况参数进行调整，并将调整结果纳入整个破碎流程并进行优化。

当动颖板靠近固定颗板时,位于两颗板间的矿石受压碎、劈裂和弯曲作用而被破碎,当动颗板离开固定领板时已破碎的矿石在重力作用下经排矿口排出。

因为粗碎后的中碎破碎机的更大进料粒度Dma、=215mm,更大相对粒度Z=Dmax/e=L75,所以排料口更小尺寸。e<215/1.75=123mm,也就是说粗破机的排矿口更大尺寸为123mm。在前面已经给出了颖式破碎机排矿口的更小尺寸,界定了粗破设备的排矿口范围,由于粗破环节是2台不同型号的破碎机,它们的排料口尺寸不同。PE600x900复摆颗式破碎机排矿口的范围为60一120mm,PE750x2060复摆颗式破碎机的排矿口范围为75一125mm。2台破碎机在工作中生产量的分配和机器负荷率(负荷率=实际处理量/理论处理量)应基本相同,排矿口尺寸也不能相差太远,因此以破碎机排矿口实际调定的参数为依据,通过试凑方法分别对2台破碎机的排矿口尺寸e给出了16组不同的数据,并计算出相应的矿石处理量及负荷率数据。经分析比较,初步确定排矿口参数和2台破碎机的处理量的边界条件。

根据上述优化结果,PE6()0x9()0复摆颖式破碎机的排料口e调为l()3~,啮角a为19.5“时,年实际处理量为69万t,设备负荷率为9:3.87%,与优化前相比(年处理量为55.68万t,负荷率9().43%),产量提高了23.92%,而设备负荷率提高了3.44%;PE75()xll)60复摆颖式破碎机的排矿口e调为109mm,啮角a为19一2o时,年实际处理量为81万t,设备负荷率为94.22%,与优化前相比(年处理量为67,3万t,负荷率为90.56%),产量提高了19.24%,而设备负荷率提高了3.66%。整个粗破设备负荷率为94.22%。

从粒度曲线图(见图5、6)可知,与原流程相比,排料口加大后,粗破产品的粒度较以前增大了。优化前PE阴0xg一”粗破机一110mm占76.4%,+150mm大粒度仅占:3.6%,更大排料口粒度为161mm;优化后的PE6()()x900粗破机破碎产品粒度一125mm占75.9%,155~以上大粒度占10.2%,更大排料口粒度为18()mm。优化前PE750x1060粗破机破碎产品粒度一12()~占74.8%,17{)mm以上大粒度仅占31%,更大排料口粒度为177mm;优化后的PE75ox1060粗破机破碎产品粒度一142mm占8().6%,165mm以上大粒度占9.1%,更大排料口粒度为191mm。优化后粗破机在产量提高的基础上,粒度变化并不明显,更大粒度也完全能满足中碎破碎给料口的粒度要求。