电石渣加工有什么用

用电石渣100%替代石灰石的必要性探讨
1) 在平衡分解压力为1 个大气压下电石渣中的Ca(OH)2的分解温度为575℃，分解吸热1 160kJ/kg；而石灰石中的CaCO3的分解温度为894℃， 分解吸热1 660kJ/kg。利用电石渣生产水泥，在电石渣掺入量较大时，其烧成热耗应远低于传统熟料，但在实际生产时，节能指标并未达到期望值，主要原因在于电石渣与石灰石化学成分的差异。
在电石法PVC 的生产过程中， 用来生产电石的原料是石灰石和焦炭，品位均很高；钙质在电石水解得到乙炔气的过程中只是作为载体出现，其本身并没有消耗，引入的杂质也比较其有限。电石水解的主反应式为：
CaC2(电石)+2H2O→C2H2↑(乙炔气)+Ca(OH)2
不仅如此， 在电石炉内温度高达2 000℃和还原气氛的条件下， 原料中的MgO 被还原成单质， 同K2O、Na2O 一道气化后逸出， 其它微量元素则与钙质结合。在电石和水反应的同时，电石中杂质也参与反应生成Ca(OH)2和其它气体，其副反应式为：
CaO+H2O→Ca(OH)2
CaS+2H2O→Ca(OH)2+H2S↑
Ca3N2+6H2O→3Ca(OH)2+2NH3↑
Ca3P2+6H2O→3Ca(OH)2+2PH3↑
Ca2Si+4H2O→2Ca(OH)2+SiH4↑
Ca3As2+6H2O→3Ca(OH)2+2AsH3↑
以上原因造成电石渣中微量元素特别是MgO 的缺失，使得熟料矿物特别是C3S 要在更高温度下才能大量形成，烧成带温度要控制在1 450℃以上，增加了熟料烧成热耗。
2)PVC 生产与水泥生产的差异决定二者不能始终同步运行，通过对业主的接触，发现他们大都希望在电石渣充足时，能更大限度地掺入电石渣，在化工厂停产检修时，也能用石灰石维持生产。
综上所述，笔者认为比较理想的情况是：电石渣替代石灰石能保持在60%～80%左右， 其余使用低品位矿石，用以补充对水泥生产有利的微量元素。这样在热耗和运转率上都是比较理想的， 片面追求100%替代石灰石并不能达到更佳效益。