国际废金属资源再利用发展状况

废钢铁为钢铁生产中一能替代铁矿石的原料,更大限度地开发应用废钢铁资源是钢铁工业实现节能减排、清洁生产、循环经济、缓解铁矿石资源危机的重要途径。我国目前废钢循环利用率为19. 9% ,远低于世界平均水平的48. 3%。国外废钢处理产业发展的趋势是以废钢破碎分选处理为龙头,利用环保、机电一体化等高新技术,开发新型废钢铁综合处理技术,可形成环保产业及新的经济增长点。废钢破碎机在废钢资源循环利用工程中,起着达到关重要的作用,具有很好的应用发展前景。本文对废钢破碎机的结构和工作原理进行了介绍,并论述了国内外废钢破碎机的开发和应用情况。

国外废钢破碎机的制造企业主要有美国的Newall公司, 德国的Lindemann公司、Henschel公司和日本的富士车辆会社等。从生产规模和技术先进性看, Newall和Lindemann两公司更具代表性。下面分别从结构特点和技术性能方面做简单介绍。

Newall公司是美国更大的废钢破碎机制造商, 它在20世纪60年代有先推出SHD型废钢破碎机。SHD型破碎机结构特点大致如下: 1)主机壳体用特厚钢板制造, 内衬为高锰铸钢件, 可更换; 2)主机转子有11个钢盘安装于水平轴上,钢盘圆周分布有6根销轴, 轴向悬有10个锤头; 3)主轴用滚珠轴承支承, 循环油强制润滑冷却, 并装有温度传感器; 4)进料口装有较强力双筒加料装置, 位置一高一低, 同向旋转, 能将大件松散料逐渐压扁, 送入机内。滚筒的转速决定了送料速度, 它受主机马达负荷电流反馈控制, 实现自动调节,确保主机处于更佳负荷状态; 5)不可破碎物进入机体后, 可由操作人员开启排放门, 将其排出机体, 以免损坏破碎机。

Lindemann公司是废钢破碎机生产行业的后起之秀。它更初获得美国Newall公司的特许制造权, 与其合作生产废钢破碎机。针对因废钢中混有大块重型构件而导致破碎机本身或其后的输送设备损坏的情况, L indemann公司在20世纪80年代末推出了一种新型的废钢破碎机, 即ZK型破碎机。这种机型的特点是:机体左上方悬挂有旋转格栅, 可向后方开启;左下方设有活动铁砧,可以调节转子锤头与砧之间的间隙, 从而获得预期尺寸的破碎钢片;旋转格栅起到筛分和将不可破碎物排放的双重作用;转子的旋转方向与供料方向一致, 物料进入破碎机后, 有先是保持在破碎腔上方;可破碎物进入转子与砧之间后被击破撕裂成小块,不可破碎物重型废钢将在转子的驱动下撞向活动格栅, 使其向后转动, 从而离开了破碎机。

废钢处理是目前国家重点解决和大力支持的节能减排项目,废钢破碎机是废钢铁加工的关键装备,随着废钢资源的不断增多,废钢破碎机具有良好的应用发展前景。